قرص القطع مصنوع من الراتنج كمادة رابطة، ومدعم بشبكة من الألياف الزجاجية، ومُدمج مع مواد متنوعة. يتميز أداء القطع الخاص به بأهمية خاصة للمواد صعبة القطع، مثل الفولاذ السبائكي والفولاذ المقاوم للصدأ. تزيد طرق القطع الجافة والرطبة من ثبات دقة القطع. في الوقت نفسه، يُحسّن اختيار مادة القطع وصلابتها من كفاءة القطع ويُقلل من تكاليف الإنتاج. مع ذلك، قد تحدث حوادث أثناء عملية القطع، حيث قد تحترق قطع العمل.
كيف يمكننا تجنب الحروق أثناء عملية القطع، والتي يمكن أن تؤثر على كفاءة القطع منخفضة للغاية؟
1. اختيار الصلابة
إذا كانت الصلابة عالية جدًا، سيحترق التركيب المعدني للمادة، ولن يكون من الممكن اختبار بنيتها الدقيقة بدقة، مما يؤدي إلى أخطاء. أما إذا كانت الصلابة منخفضة جدًا، فستؤدي إلى انخفاض كفاءة القطع وإهدار شفرة القطع. لمنع الحروق والحدة أثناء عملية القطع، يكفي اختبار صلابة المادة والاستخدام الصحيح لسائل التبريد.
2. اختيار المواد الخام
المادة المُفضّلة هي أكسيد الألومنيوم، ويُفضّل كربيد السيليكون لقطع المواد غير الحديدية وغير المعدنية. ولأن مادة أكسيد الألومنيوم المُستخدمة في قطع المواد المعدنية لا تتفاعل كيميائيًا مع المكونات الكيميائية للمعدن، فهي مفيدة للقطع. تتميز المعادن غير المعدنية وغير الحديدية بنشاط كيميائي منخفض، بينما تتميز مواد كربيد السيليكون بنشاط كيميائي أقل مقارنةً بالألومينا، مما يُحسّن أداء القطع، ويقلل من الاحتراق والتآكل.
3. اختيار الحبيبات
اختيار حجم جسيمات معتدل مفيد للقطع. إذا كانت الحدة مطلوبة، يمكن اختيار حجم حبيبات أكثر خشونة؛ أما إذا كان القطع يتطلب دقة عالية، فيجب اختيار مادة كاشطة ذات حجم جسيمات أدق.
وقت النشر: ١٦-٠٦-٢٠٢٣