أفضل المواد الكاشطة للتطبيقات المحددة

إن المادة الكاشطة المستخدمة في العجلة هي أحد العوامل المؤثرة على معدل القطع وعمر المواد الاستهلاكية. تحتوي عجلات القطع عادةً على عدد قليل من المواد المختلفة - في المقام الأول الحبوب التي تقوم بالقطع، والروابط التي تحافظ على الحبوب في مكانها، والألياف الزجاجية التي تعزز العجلات.

الحبوب الموجودة داخل المادة الكاشطة لعجلة القطع هي الجزيئات التي تؤدي عملية القطع.

تأتي العجلات بخيارات متعددة من الحبوب، مثل أكسيد الألومنيوم، وكربيد السيليكون، والزركونيوم، وأكسيد الألومنيوم السيراميكي، والألومنيوم المفرد، والألومنيوم الأبيض، ومجموعات من هذه المواد.

أكسيد الألومنيوم وألومنيوم الزركونيا وأكسيد الألومنيوم السيراميكي هي الحبوب الكاشطة الأكثر شيوعًا.

أكسيد الألومنيوم: يُعدّ أكسيد الألومنيوم الأكثر شيوعًا والأقل تكلفة. يُعدّ نقطة انطلاق جيدة لمعظم المعادن والفولاذ. عادةً ما يكون لون أكسيد الألومنيوم بنيًا أو محمرًا، ولكنه قد يكون أزرق أو أخضر أو ​​أصفر (وهذا يدل عادةً على وجود مُساعد/مادة تشحيم للطحن). يتميز هذا المعدن بمتانته وحوافه القاطعة الصلبة، ولكنه يفقد بريقه أثناء الاستخدام.أكسيد الألومنيوم متوفر بحبيبات 24-600

أكسيد الزركونيا: يوفر الزركونيوم قطعًا فائقًا للفولاذ، والفولاذ الإنشائي، والحديد، وغيرها من المعادن، وهو مثالي لقطع السكك الحديدية وغيرها من التطبيقات الشاقة. يتميز بسرعة قطعه وعمره الطويل، كما يتحمل الضغط الشديد. عادةً ما يكون لون الزركونيا أخضر أو ​​أزرق. يعمل بشكل أفضل تحت الضغط العالي (وهو أمر ضروري لتكسر حبيبات المعدن، كاشفًا عن حواف حادة جديدة). يتميز بمستويات كسر كبيرة، ويُشحذ ذاتيًا أثناء القطع. يتوفر الزركونيا بحبيبات تتراوح بين 24 و180.

الألومينا السيراميكية: تتميز الألومينا السيراميكية بأداء استثنائي على الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن الأخرى صعبة القطع، بما في ذلك الإنكونيل، وسبائك النيكل العالية، والتيتانيوم، والفولاذ المدرع. عند استخدامها وصيانتها بشكل صحيح، توفر عمرًا افتراضيًا أطول ودقة قطع أعلى، كما أنها تميل إلى أن تكون أكثر برودة من حبيبات المعادن الأخرى، مما يقلل من تغير اللون الناتج عن الحرارة. عادةً ما يكون لون السيراميك أحمر أو برتقالي. يُستخدم بشكل أساسي في التطبيقات المعدنية. يتوفر السيراميك بحبيبات تتراوح بين 24 و120.

يُساعد حجم حبيبات الصنفرة على تحديد خصائصها الفيزيائية وخصائص أدائها. يشير حجم الحبيبات إلى حجم جزيئات المادة الكاشطة الفردية، كما تُصنّف حبيبات ورق الصنفرة حسب حجمها.

بالنسبة لك، يعتمد اختيار نوع حبيبات المواد الكاشطة الأنسب على المواد التي تعمل بها والنتائج التي ترغب في تحقيقها. فيما يلي بعض التطبيقات الشائعة واحتياجاتها الشائعة من المواد الكاشطة.

أكسيد الألومنيوم والسيراميك هما أكثر المواد الكاشطة استخدامًا في أعمال المعادن، ولكن يمكن استخدام الزركونيا أيضًا لتحقيق نتائج ممتازة. على سبيل المثال:
لإزالة المخزون وخلط اللحام، يؤدي السيراميك والزركونيا أفضل عمل على الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن الحديدية الأخرى بينما يوصى باستخدام أكسيد الألومنيوم للسبائك والحديد الرمادي والمعادن غير الحديدية.

للتشكيل، يجب استخدام السيراميك على السبائك التي يصعب طحنها بينما يحقق الزركونيا أفضل النتائج للفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن الحساسة للحرارة